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中药粉碎技术及设备问题

作者:天津泰合环保科技有限公司 浏览: 发表时间:2022-06-20 15:43:38

 粉碎是中药加工和中药制剂生产过程中的重要环节,是制药生产的基本操作之一,也是制药制备的基础。传统中药粉碎技术水平低、粉尘大、噪声大、粉碎温度高、劳动强度高等问题一直是行业亟待解决的常见问题和难点。

一、中药破碎技术及设备问题。

中药粉碎技术及设备问题。

中药粉碎技术及设备问题。

中药粉碎一般包括干浸膏和中药粉碎,干浸膏包括全干浸膏和含药粉的干浸膏,性状简单,易粉碎。中药粉碎的难点主要在于中药粉碎。由于不同品种的中药性质差异较大,一定要根据实际情况分别对待。国内现有的粉碎设备很难满足各种中药粉碎目标的要求。目前,中药粉碎在技术和设备上存在以下困难。

(一)中草药本身的结构和性质复杂多样,传统的单一破碎设备难以满足各种中草药的破碎要求。

比如硬药材(如郁金、白芍、白术、元胡等。),由于药材硬度大,粉碎时对粉碎设备的筛片打击大,容易导致筛片变形或磨损。

如含纤维较多的药材(如黄芪、甘草、黄柏等。),常规破碎设备通常难以达到所需的破碎细度;同时,由于药材中的纤维难以通过破碎机的筛分成功保留在破碎系统中,不仅在破碎过程中产生缓冲作用,而且浪费了大量的机械能,导致所谓的缓冲破碎,破碎效率低;此外,这些纤维在常规破碎中不断撞击破碎机内部的热量,容易引起火灾。

如含糖、粘液较多的粘性药材(如熟地、党参、麦冬等)。)和含油较多的果实种子药材(如杏仁、桃仁、补骨脂等。),粉碎时容易粘附在粉碎腔和筛片上,导致无法粉碎。

例如,含有树脂的药材(乳香、无药物等)由于机械和药材之间的摩擦而产生热量,软化药材并粘附在设备内部,不能进一步粉碎和筛选。同时,粉碎效率很低。

(2)由于高速摩擦,常规破碎设备破碎过程产生热量,材料温度高,导致药物中热敏性成分或挥发性成分严重损失,难以保证药物疗效。

(3)常规破碎设备粉碎过程粉尘飞扬,噪音大,易造成环境污染,难以进入净化车间,不利于操作人员的劳动保护。

(4)药粉细度难以达标,需要反复粉碎,即使达到一定细度后产量低,效率低。

二、低温无尘破碎技术与传统常规破碎技术的区别。

采用先进的低温粉碎技术,开展系统集成设备的开发和应用,解决传统粉碎技术和设备存在的问题是解决一些特殊材料中药难以粉碎的重要环节,提高产品质量的稳定性,保证不耐高温的有效成分,减少噪声污染,减少粉尘飞扬造成的交叉污染,降低工人的劳动强度。

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